چین [کاپي] DIN7991 هیکس ساکټ کاونټرسک سکرو درجې کاربن فولاد زنک پلیټ شوي درجې 8.8 10.9 جوړونکي او عرضه کونکي |هونګجي

[کاپي] DIN7991 هیکس ساکټ کاونټرسک سکرو درجې کاربن فولاد زنک پلیټ شوي درجې 8.8 10.9

لنډ معلومات:

معیاري: DIN7991

د محصول نوم: د هیکس ساکټ فلیټ سر سکرو

کلیدي ټکي: DIN7991، د هیکس ساکټ فلیټ سر سکرو، کاونټرسک سکرو

اندازه: M3-M42

مواد: 10B21، 35CrMo، 40Cr

د ځواک درجه: 8.8، 10.9

د سطحې درملنه: سپینه زنک پلیټ شوی

د تار اوږدوالی: بشپړ تار / نیم تار

بسته بندي: کڅوړه / کارټن / د لرګیو قضیه

نور ځانګړتیاوې: د دودیز سر نښه وړاندیز کړئ

موږ ته بریښنالیک واستوئ

د محصول تفصیل

د محصول ټګ

تفصیل

چټکځواب

چټکاقتباس

چټکتحویلي

بار وړلو ته چمتو دی

10000+ SKU په ګودام کې

موږ د RTS توکو لپاره ژمن یو:

۷۰٪ توکي ورکړل د 5 ورځو دننه

80% توکي ورکړل د 7 ورځو دننه

۹۰٪ توکي ورکړلد 10 ورځو دننه

لوی امرونه، مهرباني وکړئ د پیرودونکي خدمت سره اړیکه ونیسئ

d		M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12	(M14)	M16	(M18)	M20	(م ٢٢)	M24
d
P	پچه	0.5	0.7	0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2	2.5	2.5	2.5	3
α	tol.(+2)	90°	90°	90°	90°	90°	90°	90°	90°	90°	90°	90°	60°	60°
b	L≤125mm	12	14	16	18	22	26	30	34	38	42	46	50	54
	125＜L≤ 200	/	/	/	24	28	32	36	40	44	48	52	56	60
	L 200	/	/	/	/	/	45	49	53	57	61	65	69	73
dk	اعظمي= نومیالی	6	8	10	12	16	20	24	27	30	33	36	36	39
dk	من	۵.۷	7.64	9.64	11.57	15.57	19.48	23.48	26.48	29.48	32.38	35.38	35.38	38.38
ds	اعظمي= نومیالی	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20	22	24
ds	من	2.86	3.82	۴.۸۲	۵.۸۲	7.78	9.78	11.73	13.73	15.73	17.73	19.67	21.67	23.67
e	من	2.3	2.87	3.44	4.58	۵.۷۲	6.86	9.15	11.43	11.43	13.72	13.72	16	16
k	Max	1.7	2.3	2.8	3.3	4.4	5.5	6.5	7	7.5	8	۸.۵	13.1	14
s	نومیالی	2	2.5	3	4	5	6	8	10	10	12	12	14	14
	من	2.02	2.52	3.02	۴.۰۲	۵.۰۲	6.02	8.025	10.025	10.025	12.032	12.032	14.032	14.032
	Max	2.1	2.6	3.1	4.12	5.14	6.14	8.175	10.175	10.175	12.212	12.212	14.212	14.212
t	اعظمي= نومیالی	1.2	1.8	2.3	2.5	3.5	4.4	4.6	۴.۸	5.3	5.5	5.9	۸.۸	10.3
t	من	0.95	1.55	2.05	2.25	3.2	4.1	4.3	4.5	5	5.2	۵.۶	۸.۴۴	9.87

تفصیل توضیحات

د لوړ ځواک فاسټینرونه به کرکرا تولید کړي کله چې ګالوانیز شي.ځانګړې پاملرنې ته اړتیا لري.

د هایدروجن اختلال معمولا د فشار لاندې د ځنډیدلي فریکچر لخوا مشخص کیږي.د موټرو سپرینګونه، واشیرونه، پیچونه، د شیټ چشمې او نور ګالوانیز شوي برخې شتون لري، د څو ساعتونو کې وروسته له دې چې مجلس مات شو، د ضایع کیدو تناسب 40٪ ~ 50٪.د یو ځانګړي محصول د کیډیم پلیټ شوي برخو کارولو په پروسه کې ، د بیچ کریک تخریب شتون درلود ، او یوه ملي کلیدي ستونزه حل شوه او د ډیهایډروجنیشن سخته پروسه جوړه شوه.سربیره پردې ، ځینې د هایدروجن اختلال شتون لري چې د ځنډیدلي فریکچر پدیده نه ښیې ، لکه: د الیکټروپټینګ هنګر (د فولادو تار ، د مسو تار) د ډیری وختونو الیکټروپلټینګ او اچار کولو پلیټینګ له امله ، د هایدروجن نفوذ خورا جدي دی ، ډیری وختونه په کارولو کې ښکاري. د ټوټه ټوټه ټوټه کیدو پدیده رامنځته کیږي؛د شاټ ټوپک منډر، د څو ځلې کروم کولو وروسته، ځمکې ته راښکته شو او مات شو.ځینې پرې شوې برخې (لوی داخلي فشار) به د اچولو په وخت کې مات شي.دا برخې په جدي ډول هایدروجن شوي او پرته له بهرني فشار څخه کریک شوي ، کوم چې نور نشي کولی د ډیهایډروجنیشن په واسطه د اصلي سختۍ بیرته راګرځولو لپاره وکارول شي.

هرڅومره چې د موادو ځواک لوړ وي ، د هایدروجن اختلال حساسیت خورا لوی وي.دا یو بنسټیز مفهوم دی چې باید د سطحې درملنې تخنیکانو لخوا روښانه شي کله چې د الیکټروپلټینګ پروسې مشخصات تالیف کوي.د تناسلي قوې سره فولادونه σb>105kg/mm2 د نړیوالو معیارونو سره سم باید د پلی کولو دمخه فشار او د پلیټ کولو وروسته د ډیهایډروجنیشن درملنې سره مطابق وي.د فرانسې د هوانوردۍ صنعت د فولادو برخو لپاره د ډیهایډروجنیشن درملنې ته اړتیا لري چې د حاصل قوت σs>90kg/mm2 لري.

د فولادو د ځواک او سختۍ تر منځ د ښه مطابقت له امله، دا د ځواک په پرتله د سختۍ په واسطه د موادو د هایدروجن ګنډلو حساسیت قضاوت کول ډیر هوښیار او اسانه دي.ځکه چې د بشپړ محصول نقاشۍ او ماشین کولو پروسه باید د فولادو سختۍ سره نښه شي.په الیکټروپلټینګ کې، موږ وموندله چې د HRC38 په شاوخوا کې د فولادو سختۍ د هایدروجن د ضایع کیدو خطر ښودلو پیل وکړ.د هغو برخو لپاره چې د HRC43 څخه لوړ وي، د پلی کولو وروسته باید د ډیهایډروجنیشن په پام کې ونیول شي.کله چې سختۍ د HRC60 په اړه وي، د ډیهایډروجنیشن درملنه باید د سطحې درملنې وروسته سمدلاسه ترسره شي، که نه نو د فولادو برخې به په څو ساعتونو کې مات شي.