چین [کاپي] DIN7991 هیکس ساکټ کاونټرسنک سکرو ګریډ کاربن سټیل زینک پلیټډ ګریډ 8.8 10.9 جوړونکي او عرضه کوونکي

[کاپي] DIN7991 هیکس ساکټ کاونټرسنک سکرو ګریډ کاربن سټیل زینک پلیټډ ګریډ 8.8 10.9 ځانګړی انځور

[کاپي] DIN7991 هیکس ساکټ کاونټرسنک سکرو ګریډ کاربن سټیل زنک پلیټ شوی ګریډ 8.8 10.9

لنډ معلومات:

معیاري: DIN7991

د محصول نوم: د هیکس ساکټ فلیټ سر سکرو

کلیدي کلمې: DIN7991، د هیکس ساکټ فلیټ سر سکرو، کاونټر سنک سکرو

اندازه: M3-M42

مواد: 10B21، 35CrMo، 40Cr

د قوت درجه: ۸.۸، ۱۰.۹

د سطحې درملنه: سپین زینک پلیټ شوی

د تار اوږدوالی: بشپړ تار/ نیم تار

بسته بندي: کڅوړه / کارتن / د لرګیو قضیه

نورې ځانګړتیاوې: د سر دودیز نښه وړاندې کړئ

موږ ته بریښنالیک واستوئ

د محصول تفصیل

د محصول ټګونه

تفصیل

چټکځواب

چټکاقتباس

چټکتحویلي

د سپارلو لپاره چمتو

۱۰۰۰۰+ په ګودام کې SKU

موږ د RTS توکو لپاره ژمن یو:

۷۰٪ توکي ورکړل شوي د پنځو ورځو دننه

۸۰٪ توکي ورکړل شوي د ۷ ورځو دننه

۹۰٪ توکي ورکړل شويد لسو ورځو دننه

په لویه کچه امرونه، مهرباني وکړئ د پیرودونکو خدماتو سره اړیکه ونیسئ

d		M3	M4	M5	M6	M8	ایم ۱۰	ایم ۱۲	(م۱۴)	ایم ۱۶	(م ۱۸)	ایم ۲۰	(م۲۲)	ایم ۲۴
d
P	پچ	۰.۵	۰.۷	۰.۸	1	۱.۲۵	۱.۵	۱.۷۵	2	2	۲.۵	۲.۵	۲.۵	3
α	ټول.(+2)	۹۰ درجې	۹۰ درجې	۹۰ درجې	۹۰ درجې	۹۰ درجې	۹۰ درجې	۹۰ درجې	۹۰ درجې	۹۰ درجې	۹۰ درجې	۹۰ درجې	۶۰ درجې	۶۰ درجې
b	د L≤۱۲۵ ملي میتر	12	14	16	18	22	26	30	34	38	42	46	50	54
	۱۲۵＜لیتره ≤ ۲۰۰	/	/	/	24	28	32	36	40	44	48	52	56	60
	لیتره ~ ۲۰۰	/	/	/	/	/	45	49	53	57	61	65	69	73
dk	اعظمي = نومول شوی	6	8	10	12	16	20	24	27	30	33	36	36	39
dk	لږترلږه	۵.۷	۷.۶۴	۹.۶۴	۱۱.۵۷	۱۵.۵۷	۱۹.۴۸	۲۳.۴۸	۲۶.۴۸	۲۹.۴۸	۳۲.۳۸	۳۵.۳۸	۳۵.۳۸	۳۸.۳۸
ds	اعظمي = نومول شوی	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20	22	24
ds	لږترلږه	۲.۸۶	۳.۸۲	۴.۸۲	۵.۸۲	۷.۷۸	۹.۷۸	۱۱.۷۳	۱۳.۷۳	۱۵.۷۳	۱۷.۷۳	۱۹.۶۷	۲۱.۶۷	۲۳.۶۷
e	لږترلږه	۲.۳	۲.۸۷	۳.۴۴	۴.۵۸	۵.۷۲	۶.۸۶	۹.۱۵	۱۱.۴۳	۱۱.۴۳	۱۳.۷۲	۱۳.۷۲	16	16
k	اعظمي	۱.۷	۲.۳	۲.۸	۳.۳	۴.۴	۵.۵	۶.۵	7	۷.۵	8	۸.۵	۱۳.۱	14
s	نومیالی	2	۲.۵	3	4	5	6	8	10	10	12	12	14	14
	لږترلږه	۲.۰۲	۲.۵۲	۳.۰۲	۴.۰۲	۵.۰۲	۶.۰۲	۸.۰۲۵	۱۰.۰۲۵	۱۰.۰۲۵	۱۲.۰۳۲	۱۲.۰۳۲	۱۴.۰۳۲	۱۴.۰۳۲
	اعظمي	۲.۱	۲.۶	۳.۱	۴.۱۲	۵.۱۴	۶.۱۴	۸.۱۷۵	۱۰.۱۷۵	۱۰.۱۷۵	۱۲.۲۱۲	۱۲.۲۱۲	۱۴.۲۱۲	۱۴.۲۱۲
t	اعظمي = نومول شوی	۱.۲	۱.۸	۲.۳	۲.۵	۳.۵	۴.۴	۴.۶	۴.۸	۵.۳	۵.۵	۵.۹	۸.۸	۱۰.۳
t	لږترلږه	۰.۹۵	۱.۵۵	۲.۰۵	۲.۲۵	۳.۲	۴.۱	۴.۳	۴.۵	5	۵.۲	۵.۶	۸.۴۴	۹.۸۷

تفصیلي توضیحات

د لوړ ځواک لرونکي فاسټینرونه به د ګالوانیز کولو پرمهال کرکرا شي. ځانګړې پاملرنې ته اړتیا لري.

د هایدروجن ماتیدل معمولا د فشار لاندې د ځنډ شوي فریکچر لخوا مشخص کیږي. د موټرو سپرینګونه، واشیرونه، پیچونه، شیټ سپرینګونه او نور ګالوانیز شوي برخې شتون لري، د اسمبلۍ ماتیدو وروسته په څو ساعتونو کې، د فریکچر تناسب 40٪ ~ 50٪ دی. د ځانګړي محصول د کیډیمیم پلیټ شوي برخو کارولو په پروسه کې، د بیچ کریک فریکچر شتون درلود، او د ملي کلیدي ستونزه حل شوه او د ډیهایډروجنیشن سخت پروسه جوړه شوه. سربیره پردې، ځینې هایدروجن ماتیدل شتون لري چې د ځنډ شوي فریکچر پدیده نه ښیې، لکه: د الیکټروپلیټینګ هینګر (د فولادو تار، د مسو تار) د ډیری وختونو الیکټروپلیټینګ او اچار کولو پلیټینګ له امله، د هایدروجن نفوذ ډیر جدي دی، ډیری وختونه په کارولو کې ښکاري چې یو فولډ به د ماتیدونکي فریکچر پدیده رامینځته شي؛ د شاټګن مینډریل، د څو ځله کروم کولو وروسته، ځمکې ته راښکته شو او مات شو؛ ځینې قوی شوي برخې (لوی داخلي فشار) به د اچار کولو پرمهال مات شي. دا برخې په کلکه هایدروجن شوي دي او پرته له بهرني فشار څخه ماتیږي، کوم چې نور د ډیهایډروجنیشن لخوا د اصلي سختۍ بیرته راګرځولو لپاره نشي کارول کیدی.

څومره چې د موادو قوت لوړ وي، هومره د هایدروجن د ککړتیا حساسیت لوړ وي. دا یو بنسټیز مفهوم دی چې باید د سطحې درملنې تخنیکرانو لخوا د الیکټروپلاټینګ پروسې مشخصاتو راټولولو پرمهال روښانه شي. هغه سټیلونه چې د تناسلي ځواک σb>105kg/mm2 سره د نړیوالو معیارونو لخوا اړین دي باید د پلیټ کولو دمخه فشار او د پلیټ کولو وروسته د ډیهایډروجنیشن درملنې سره سم وي. د فرانسې د هوایی چلند صنعت د فولادو برخو لپاره د حاصلاتو ځواک σs>90kg/mm2 سره ورته ډیهایډروجنیشن درملنې ته اړتیا لري.

د فولادو د قوت او سختۍ ترمنځ د ښه مطابقت له امله، دا ډیر رواني او اسانه ده چې د موادو د هایدروجن د ککړتیا حساسیت د قوت په پرتله د سختۍ له مخې قضاوت وکړو. ځکه چې د محصول د بشپړ انځور کولو او ماشین کولو پروسه باید د فولادو د سختۍ سره نښه شي. په الکتروپلیټینګ کې، موږ وموندله چې د HRC38 شاوخوا د فولادو سختۍ د هایدروجن د ککړتیا د ماتیدو خطر ښودل پیل کړل. د HRC43 څخه لوړ برخو لپاره، د پلیټ کولو وروسته باید د ډیهایډروجنیشن په پام کې ونیول شي. کله چې سختۍ د HRC60 په شاوخوا کې وي، د ډیهایډروجنیشن درملنه باید د سطحې درملنې وروسته سمدلاسه ترسره شي، که نه نو د فولادو برخې به په څو ساعتونو کې درز شي.